ЭД (эпоксидно-диановая смола) 20: как применять?

ЭД (эпоксидно-диановая смола) 20: как применять?

ЭД (эпоксидно-диановая смола) 20: как применять?
13 марта 2019

Эпоксидно-диановая смола – популярный строительный материал. С ней можно делать композиты, компаунды, клеящие и герметизирующие составы, заливать самые разные поверхности. Из всех средств этого вида особенно выделяется смола эд 20. Она выгодна своей сравнительно низкой ценой при высоком качестве.

Виды смол диановых для отливки фото

Не знаете, как работать с эпоксидкой? Для этого в статье представлены:

  • свойства, состав и характеристики;
  • марки аналогов;
  • почему эд-20 лучше, чем эпоксидная смола эд 16;
  • инструкция по применению;
  • полимеризация и время отверждения;
  • советы для правильной работы.

Качества и область использования ЭД 20

Смола эд 20 – это слегка вязковатая жидкость характерного коричневатого или желтого оттенков. В ее структуре нет никаких посторонних включений или лишних примесей.

Диановую смолу изготавливают в основном российские производители. Название состава объясняется тем, что стандартная массовая доля эпоксидных групп в ней – примерно 20 процентов.

Иногда производители добавляют в состав такой эпоксидки отвердители и пластификаторы. Последние снижают уровень жесткости уже готового изделия. Затвердевание материала можно сделать горячим и холодным способами. Это также усиливает удобство работы с ЭД 20.

Внешний вид смоляного состава

К основным характеристикам материала относятся такие:

  1. Высокая плотность.
  2. Отсутствие пор в готовом изделии.
  3. Быстрая схватываемость.
  4. Увеличенная твердость в готовом виде.
  5. Устойчивость к механическим повреждениям, влажной среде и повышенным температурным режимам.
  6. Стойкость к коррозии. Взаимодействие с большей частью известных материалов.

Эти характеристики стали причиной того, что ЭД 20 получила такое широкое назначение под разные цели. Средством пользуются:

  • в народном хозяйстве,
  • для ремонта электрической техники, радиоэлектроники и компьютерных устройств;
  • в производстве мебели;
  • при ремонте яхт, прочей водной техники и т.д.

Популярна ЭД 20 и в промышленной сфере. Например, ее используют в авиационной промышленности, приборостроении. Такая эпоксидка – один из главных компонентов для производства лакокрасочных материалов и стекловолокна.

Характеристики эпоксидно-диановой смолы

Смола ЭД 20 имеет следующие технические характеристики:

  1. Время создания желеобразной структуры. Обычно на это уходит около восьми часов.
  2. Время застывания. В среднем эд 20 полностью застывает через сутки после нанесения.
  3. Температурный режим до полного размягчения. Для размягчения этот материал надо прогреть примерно до шестидесяти градусов.

Технические параметры эпоксидно-диановой смолы

Верно, что у каждого конкретного состава есть свои характеристики. Зависят они в компонентов, которые добавляет в смолу производитель, и от качества основной сырьевой базы. Узнать о них конкретнее можно на упаковке товара, где указан его состав.

Аналоги ЭД 20

Как видите, смола эд 20 имеет высокое качество и широкое назначение. Поэтому она заслуженно занимает первые места в рейтингах среди таких составов. Однако, на рынке есть еще много достаточно интересных аналогов.

Каждый из них различают по степени вязкости, скорости затвердения и другим свойствам. Давайте разберем предметнее популярные аналоги ЭД 20.

Э 40

Вторая по популярности после ЭД 20 – это эпоксидно-диановая смола Э-40. Ее делают по новой, отличающейся от прочих, технологии. Материал позиционируется как очень прочный и имеет много защитных свойств.

Таблица с техническими характеристиками эпоксидной смолы

Такой тип смолы – это полуфабрикат, его можно использовать для приготовления других категорий смол, клеящих составов и компаундов для дальнейшей заливки. Этой смоле характерны увеличенная прочность, устойчивость к влаге. При полимеризации хорошо переносит влияние кислотной и щелочной сред.

Эпоксидно-диановые смолы 8 и 22

Менее популярные диановые смолы – те, которые обозначены индексами 8 и 22. Им характерен достаточно высокий период желатинизации, вплоть до 14 часов.

Такие смолы – не самодостаточные средства. Поэтому их можно использовать только как связующие компоненты в разработке отдельных смоляных составов.

ЭД-16

По техническим параметрам смола эпоксидная эд 16 более похожа на ЭД 20. Основное отличие этих двух составов – количество эпоксидных групп. В ЭД 16 их доля составляет около 16 процентов.

Из-за этого снизилась вязкость смолы. Поэтому превращение материала в желеобразное состояние сравнительно быстрое (не более четырех часов).

Эпоксидно-диановая смола 16 в упаковке 1 кг

Недостаток средства – высокая концентрация хлора. Однако это компенсируется хорошими прочностными характеристиками.

Как применять ЭД 20: инструкция

При смешивании смолы эд 20 результат бывает разным. Рекомендуем обращать внимание на пропорции как смолы, так и отвердителя, на показатель температуры и влажности в комнате, где проходили работы.

Обычно инструкция по применению эпоксидной смолы, предоставленная производителем, не всегда пошаговая. Часто в ней отмечают только точные соотношения компонентов и требования к полимеризационному процессу.

В данном случае самодеятельность полностью исключена. Обращайте внимание только на те отвердители, которые советуют производители. Только их можно использовать для конкретного варианта. Делать это советуем по технологии холодного охлаждения, когда остальные работы проводятся при комнатной температуре.

Если хотите смешать эпоксидную смолу в больших объемах, потребуется подготовить посуду для нагревания. Эпоксидку ЭД 20 нужно греть в водяной бане 10-15 минут до температуры примерно в +50 градусов.

Нагревание эпоксидки теплой водой в кухонной мойке

Совет: поместите смолу в кухонную мойку, не раскрывая упаковку. Предварительно наберите туда воду нужной температуры. Для проверки измерьте t высокотемпературным термометром, если он у вас есть.

Рекомендуем работать только по инструкции производителя. Ведь неправильная последовательность или не тот алгоритм действий приведет к порче материала.

Готовим материал

Сначала надо приготовить компаунд ЭД 20. Естественно, если решили работать по принципу холодного отверждения, то никакой особой подготовки не будет. Если выбор пал на горячий способ, рекомендуем предварительно прогреть с точностью рассчитанную порцию состава.

Для прогревания настраиваем водяную баню. Затем размещаем на ней емкость, в которую заливаем эпоксидку. При этом в массу не должна попадать жидкость, иначе она испортится. Запрещено перегревать ЭД 20, поскольку так вы ее точно испортите.

Лучше нагреть материал до температуры примерно в 55 градусов или даже немного меньше. Чтобы нагревание стало равномерным, мастера советуют тщательно и часто размешивать массу.

Как сделать эпоксидку эластичной?

Чтобы эпоксидная смола стала более эластичной, в нее добавляют ряд некоторых компонентов. Если от этого отказаться, то готовое изделие не справится с ударными и/или механическими нагрузками.

Средства для повышения эластичности эпоксидных смол

Пластификаторы в составе относительно гасят нагрузочное воздействие и улучшают эластичность шва. Давайте изучим их подробнее.

Виды пластификаторов для ЭД 20

Для этой эпоксидки подходят три типа пластификаторов:

  1. ДБФ. Популярный пластификатор, который добавляют в очень маленьком количестве – примерно 5 процентов от общего объема. Защищает изделие от трещин, низких температурных режимов и ударов.
  2. ДЭГ 1. Это активный разбавитель для основной смоляной массы. Чем меньше пластификатора, тем больше смесь будет похожа на резину. Концентрация средства должна быть в пределах 3-10 процентов. Например, застывший ДЭГ-1 без добавок рассыпается в руках. Нельзя добавлять в смолу при производстве прозрачных материалов.
  3. ТЭГ 1. Похож на предыдущий вариант, однако ему характерна более вязкая консистенция. В отличие от аналога, такой пластификатор растворим в воде.

Полимеризация эпоксидной смолы

Смола эпоксидно-диановая нуждается в добавлении специальных отвердителей. Чтобы свести к минимуму риск закипания состава, в момент смешивания его температура должна быть не больше сорока градусов.

На одну часть отвердителя требуется рассчитывать десять частей смолы. Однако точная пропорция может меняться в зависимости от нужд мастера.

Отвердители вводятся достаточно медленно и аккуратно, так как тепловая реакция может испортить смолу. Если вливать чрезмерно быстро, то масса начнет перегреваться и сразу застывать. Такие последствия бывают из-за чересчур большой температуры нагрева.

Типы отвердителей

Популярный отвердитель эпоксидно-диановой смолы – ПЭПА. Он дешевый, а работать с ним можно даже при слегка пониженной температуре.

Отвердитель ТЭТ можно использовать при комнатной температуре в диапазоне от +15 до +25 градусов по Цельсию. Цена его также невысокая, но состав очень эффективен.

Условия хранения ЭД

Эпоксидка эд 20 поставляется в тарах в виде барабанов, в канистрах, емкостях из пластика и т.д. Хранить ее можно при положительной температуре от 15 до 40 градусов.

Упаковка с продуктом должна быть плотно закрыта и расположена вдали от попадания прямых солнечных лучей. Запрещается хранить эпоксидную смолу рядом с кислотами и окислителями.

Время полного отверждения

Важный вопрос в работе с материалом: сколько застывает эпоксидная смола с отвердителем? Это зависит от его концентрации. В среднем первоначальная полимеризация наступает уже в течение 30-60 минут.

Чтобы смоляная масса окончательно застыла, придется выдержать одни сутки. Пользоваться изделием до этого момента нельзя.

Рабочая температура

Поскольку t плавления эпоксидной смолы невысокая, рекомендуем соблюдать температурные условиях помещения, в котором ведется работа. Смоляные материалы привередливы, поэтому учитывайте все нюансы.

Советуем не начинать взаимодействовать с эпоксидкой в комнатах, где температура составляет менее 15 градусов по Цельсию. Нужный температурный режим – около +20 градусов.

Расходование материала

Точный расход эпоксидной смолы на 1м2 точно предвидеть нельзя. У каждого производителя этот показатель индивидуален.

Средства для приготовления эпоксидно-диановой смолы

Однако это не значит, что предполагаемый расход материала вычисляют “на глаз”. Поэтому надо внимательнее изучать этикетку непосредственно перед покупкой товара.

Как выбрать хорошую эпоксидку?

Для этого доверяйте известным маркам. Не покупайте малоизвестные составы, так как они могут оказаться подделкой.

Не “ведитесь” на подозрительно низкие цены, поскольку в этом часто также скрывается подвох. Обычно неестественно выгодные предложения – обман.

Сертификаты качества

Такие составы должны соответствовать государственным стандартам. Не поленитесь попросить у продавца сертификацию, чтобы точно знать, что перед вами оригинальный продукт.

Перед покупкой ЭД 20 в Москве внимательно осмотрите упаковку. Удостоверьтесь в том, что ее перевозили и хранили правильно. При малейших дефектах на упаковочном материале не рискуйте. Лучше выберите другой товар.

Соблюдайте осторожность при работе с ЭД

Работа с таким материалом достаточно опасная. Поэтому рекомендуем соблюдать все меры предосторожности по инструкции производителя.

Взаимодействовать со смолой лучше в удобных одноразовых перчатках, чтобы не повредить кожу рук. Обязательно проветривайте рабочее помещение.

Делитесь опытом работы с эпоксидно-диановой смолой в комментариях к статье. Если у вас остались вопросы, советуем просмотреть видео о правилах работы с ЭД 20. Наглядность поможет лучше разобраться в алгоритме действий и не допустить самых частых ошибок:

Похожие статьи

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит