ЭД (эпоксидно-диановая смола) 20: как применять?

ЭД (эпоксидно-диановая смола) 20: как применять?

ЭД (эпоксидно-диановая смола) 20: как применять?
СОДЕРЖАНИЕ

Среди остальных видов особой популярностью пользуется эпоксидно-диановая смола. С помощью данного материала можно изготавливать композиты, компаунды, заливать самые разнообразные поверхности, а также производить клеящие и герметизирующие составы. Из всех средств данного вида особенно выделяется смола эд 20. Именно она привлекает внимание невысокой стоимостью и отличным качеством.

Виды смол диановых для отливки фото

Данная статья посвящена обзору эпоксидки эд 20. Далее речь пойдет о том, почему она лучше, чем эпоксидная смола эд 16. Для начала давайте изучим вопросы о том, как правильно ею пользоваться и где она применяется.

Качества и область использования ЭД 20

Смола эд 20 представляет собой слегка вязковатую жидкость характерного коричневатого или желтого оттенков. В ее структуре не наблюдается никаких посторонних включений или излишних примесей.

Данная диановая смола изготавливается в основном российскими производителями. Название состава объясняется тем, что стандартная массовая доля эпоксидных групп в ней составляет примерно 20 процентов.

Внешний вид смоляного состава

Многие производители добавляют в состав такой эпоксидки некоторые виды отвердителей, а также, пластификаторов. Последние позволяют снизить уровень жесткости уже готового изделия. Затвердевание материала может производиться как горячим, так и холодным способами. И это также усиливает удобство работы с ЭД 20.

К основным качествам материала стоит отнести такие характеристики:

  • высокая плотность;
  • отсутствие пор в готовом изделии;
  • быстрая схватываемость;
  • увеличенная твердость в готовом виде;
  • устойчивость к механическим повреждениям, влажной среде и повышенным температурным режимам;
  • стойкость к возникновению коррозийных процессов;
  • возможность взаимодействовать с большинством известных материалов.

Такие характеристики повлияли на то, что ЭД 20 имеет достаточно широкую сферу применения. Так, в основном средство используют: в народном хозяйстве, для ремонта электрической техники, радиоэлектроники и компьютерных устройств. К тому же, его применяют для ремонта яхт, прочей водной техники, в изготовлении мебели и т.д.

Популярна ЭД 20 и в промышленной сфере. Например, ее используют в авиационной промышленности, приборостроении, в ремонтных работах и т.д. Кроме того, такая эпоксидка – незаменимый компонент для производства лакокрасочных материалов и стекловолокна.

Характеристики эпоксидно-диановой смолы

Смола ЭД 20 имеет следующие технические характеристики:

  1. Время создания желеобразной структуры. Как показывает практика, на это уходит около восьми часов.
  2. Время застывания. В среднем эд 20 способна полностью застыть через сутки после нанесения.
  3. Температурный режим до полного размягчения. Рассматриваемый нами материал для размягчения понадобится прогреть примерно до шестидесяти градусов.

Технические параметры эпоксидно-диановой смолы

Верно, что у каждого конкретного состава есть индивидуальные характеристики. Зависят они в основном от того, какие именно компоненты добавляет в смолу производитель. А также от качества основной сырьевой базы. Узнать о них конкретнее можно после изучения этикетки на упаковке товара.

Виды аналогичных составов

Учитывая изученные характеристики и обширную сферу практического применения, смола эд 20 заслуженно занимает первые места в рейтингах среди подобных составов. Однако, на рынке представлено еще немало достаточно интересных аналогов.

Каждый из них отличается степенью вязкости, скоростью затвердения и другими соответствующими свойствами. Давайте разберем их предметнее.

Э 40

Второй по популярности после ЭД 20 является эпоксидно-диановая смола Э-40. По сути, она производится по новой, отличающейся от прочих технологии. Материал позиционируется как особо прочный и имеет немало качественных защитных свойств.

Таблица с техническими характеристиками эпоксидной смолы

Данный тип смолы считается полуфабрикатом и может использоваться для приготовления других категорий смол. Также из него изготавливают клеящие составы и компаунды для дальнейшей заливки. Смола характеризуется увеличенной прочностью, устойчивостью к влаге. При полимеризации хорошо переносит влияние кислотной и щелочной сред.

ЭД-16

По техническим параметрам смола эпоксидная эд 16 более похожа на ЭД 20. Основным отличием между этими двумя составами является количество эпоксидных групп. В случае с ЭД 16 их доля составляет около 16 процентов.

Данный фактор повлиял, в первую очередь, на вязкость смолы, которая является весьма невысокой. Благодаря чему мастер может ориентироваться на более быстрое превращение материала в желеобразное состояние. Теперь процесс займет не более четырех часов.

Эпоксидно-диановая смола 16 в упаковке 1 кг

Недостатком средства является весьма высокая концентрация хлора. Впрочем, это компенсируется отменными прочностными характеристиками.

Эпоксидные диановые смолы 8 и 22

Менее популярными диановыми смолами считаются те, которые обозначены индексами 8 и 22. Они характеризуются достаточно высоким периодом желатинизации, которое может достигать 14-ти часов.

Такие смолы не выступают как самодостаточные средства. По этой причине их принято использовать в качестве связующих компонентов для разработки отдельных смоляных составов.

Как применять ЭД 20: инструкция

При смешивании смолы эд 20 результат может оказаться самым разным. Так, необходимо обращать внимание на пропорции как смолы, так и отвердителя, на особенности температуры и влажности в комнате, где проходили работы.

Измерение пропорций для смешивания ЭД-20 с отвердителем

Как правило, инструкция по применению эпоксидной смолы, предоставленная производителем, не всегда является пошаговой. Часто в ней отмечают только точные соотношения компонентов и главные требования к полимеризационному процессу.

В данном случае самодеятельность полностью исключена. Обращайте внимание только на те отвердители, которые советуют производители. Именно они оптимально подходят для каждого конкретного варианта. Работать рекомендуется по технологии холодного охлаждения, когда весь процесс проводится при комнатной температуре.

Если хотите смешать эпоксидную смолу в достаточно больших объемах, потребуется подготовить подходящую для нагревания смолы посуду. Эпоксидку ЭД 20 необходимо прогревать в водяной бане до температуры примерно в +50 градусов 10-15 минут.

Совет: прямо в упаковках поместите смолу в кухонную мойку, предварительно набрав туда воду оптимальной температуры. Для проверки измерьте t высокотемпературным термометром, если таковой имеется.

Нагревание эпоксидки теплой водой в кухонной мойке

Также важно работать в строгом соответствии с инструкцией. Ведь неправильная последовательность или не тот принцип выполнения действий гарантированно приведет к порче материала.

Готовим материал

Сперва понадобится приготовить компаунд ЭД 20. Естественно, если планируется работать по принципу холодного отверждения, то никакой особенной подготовки выполнять не нужно. Если же работа будет проводиться по горячему способу, рекомендуем предварительно прогреть с точностью рассчитанную порцию состава.

Для прогревания настраиваем водяную баню. Далее размещаем на ней посудину, в которую заливаем эпоксидку. При этом в массу не должна попадать жидкость, иначе она испортится. Также запрещено перегревать эпоксидку, поскольку это чревато порчей ЭД 20.

Лучше всего нагреть материал до температуры примерно в 55 градусов или даже немного меньше. Чтобы нагревание стало равномерным, мастера советуют тщательно и довольно часто размешивать массу.

Как сделать эпоксидку эластичной?

Чтобы эпоксидная смола стала более эластичной, в нее добавляют ряд специальных компонентов. Так, если от этого отказаться, то готовое изделие не справится с ударными и/или механическими нагрузками.

Специальные пластификаторы позволяют относительно погасить нагрузочное воздействие и улучшить эластичность шва. Давайте изучим их подробнее.

Средства для повышения эластичности эпоксидных смол

Виды пластификаторов для ЭД 20

Для данной эпоксидки оптимально подходят два типа пластификаторов:

  1. ДБФ. Считается самым популярным пластификатором, который применяется в очень маленьком количестве – примерно 5 процентов от общего объема. Позволяет защитить изделие от трещин, низких температурных режимов и ударов.
  2. ДЭГ 1. Используется в качестве активного разбавителя для основной смоляной массы. Чем меньше пластификатора, тем больше смесь будет похожа на резину. Концентрация средства должна быть в пределах 3-10 процентов. К примеру, застывший ДЭГ-1 без добавок рассыпается в руках. Не подходит для производства прозрачных изделий.
  3. ТЭГ 1. Похож на предыдущий вариант, однако характеризуется более вязкой консистенцией. Кроме того, в отличие от аналога, данный пластификатор растворим в воде.

Полимеризация эпоксидной смолы

Смола эпоксидно-диановая нуждается в использовании специальных отвердителей. Чтобы свести к минимуму риск закипания состава, в момент смешивания его температура должна быть не больше сорока градусов.

На одну часть отвердителя требуется рассчитывать десять частей смолы. Однако точная пропорция может меняться в зависимости от нужд мастера.

Отвердители вводятся достаточно медленно и аккуратно, так как тепловая реакция может испортить смолу. Если вливать чрезмерно быстро, то масса начнет перегреваться и сразу же застывать. Также такие последствия могут возникнуть из-за чересчур большой температуры нагрева.

Типы отвердителей

Отвердители также бывают разными. К самым популярным стоит отнести так называемый ПЭПА, который привлекает внимание низкой стоимостью и возможностью работать даже при слегка пониженной температуре.

Также хорошим вариантом станет ТЭТА. Продукт может быть задействован при комнатной температуре в диапазоне от +15 до +25 градусов по Цельсию. Отличается невысокой стоимостью и хорошей эффективностью.

Условия хранения ЭД

Эпоксидка эд 20 поставляется в тарах в виде барабанов, в канистрах, емкостях из пластика и т.д. Хранить ее можно при положительной температуре от 15 до 40 градусов.

Важно, что упаковка с продуктом должна быть плотно закрыта и расположена вдали от попадания прямых солнечных лучей. Также запрещается хранить эпоксидную смолу рядом с кислотами и всяческими окислителями.

Время полного отверждения

Один из самых актуальных вопросов в работе с материалом: сколько застывает эпоксидная смола с отвердителем? Это зависит в первую очередь от его концентрации. В среднем первоначальная полимеризация происходит уже в ближайший час или полчаса.

Эпоксидная смола с отвердителем ПЭПА фото

Для того, чтобы смоляная масса окончательно застыла, зачастую придется выдержать одни сутки. Пользоваться изделием до этого момента категорически не рекомендуется.

Рабочая температура

Поскольку t плавления эпоксидной смолы является достаточно невысокой, то позаботьтесь и о температурных условиях помещения, в котором ведется работа. Смоляные материалы привередливы, поэтому так важно учесть все нюансы.

Рекомендуем не начинать взаимодействовать с эпоксидкой в комнатах, где температура составляет менее 15 градусов по Цельсию. Оптимальный температурный режим – около +20 градусов.

Расходование материала

Расход эпоксидной смолы на 1м2 точно предвидеть не получится. Дело в том, что у каждого производителя данный показатель является индивидуальным.

Однако это не значит, что предполагаемую затрату материала вычисляют “на глаз”. Единственный вариант – внимательное изучение этикетки непосредственно перед покупкой товара.

Как выбрать хорошую эпоксидку?

Выбирая эпоксидку, ориентируйтесь в первую очередь на поставленные цели. Доверяйте исключительно проверенным производителям: не покупайте малоизвестные составы, так как они могут оказаться подделкой.

Не “ведитесь” на подозрительно низкую стоимость, поскольку в этом часто также скрывается подвох. Помните о том, что неестественно выгодные предложения – зачастую, обман.

Сертификаты качества

Конечно же, подобные составы должны соответствовать государственным стандартам. Не поленитесь попросить у продавца сертификацию, чтобы убедиться в том, что перед вами оригинальный продукт.

Средства для приготовления эпоксидно-диановой смолы

Кроме того, перед приобретением ЭД 20 в Москве внимательно осмотрите упаковку. Удостоверьтесь в том, что продукцию перевозили и хранили правильно. При малейших дефектах на упаковочном материале не рискуйте и откажитесь от покупки товара даже в доверительной торговой точке.

Соблюдайте осторожность при работе с ЭД

Работа с таким материалом считается достаточно опасной, поэтому настоятельно рекомендуем соблюдать все меры предосторожности. Взаимодействовать со смолой лучше в удобных одноразовых перчатках, чтобы не повредить кожу рук.

В обязательном порядке проветривайте рабочее помещение. Если после прочтения статьи у вас все же остались некоторые вопросы, советуем просмотреть видео об особенностях работы с ЭД 20:

Перед началом процесса советуем внимательно изучить инструкцию от производителя. Именно там удастся найти немало полезных нюансов относительно правильного использования материала. Кроме того, в интернете представлено немало и других интересных видео-уроков. Наглядность поможет лучше разобраться в алгоритме действий и не допустить самых частых ошибок.

Похожие статьи

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Adblock
detector